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·數(shù)控車(chē)削中刀尖高對(duì)零件尺寸精度的影響
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在數(shù)控車(chē)削中,車(chē)刀的刀尖高誤差會(huì)影響車(chē)削工件的尺寸精度,這在車(chē)削高精度階梯軸類(lèi)零件時(shí)尤為明顯。因?yàn)閿?shù)控車(chē)削時(shí),刀具的進(jìn)給尺寸靠數(shù)控程序設(shè)定,而且人們往往習(xí)慣于對(duì)車(chē)削階梯軸類(lèi)零件采用一把刀將大、小外圓連續(xù)一刀車(chē)成,這樣,對(duì)于加工精度高的階梯零件,如其大、小外圓的公差值在IT |
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·深孔內(nèi)球面的加工
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工件如圖1所示,材料為1Cr18Ni9Ti,焊接結(jié)構(gòu)件。工件材料強(qiáng)度雖然不高,但塑性和韌性大,切削加工性差,加工硬化趨勢(shì)強(qiáng)烈,切削負(fù)荷大,導(dǎo)熱性差,加工時(shí)熱量易集中在切削刃上,產(chǎn)生積屑瘤,使刀具磨損加劇。加工的主要難點(diǎn)是工件精度要求高,薄壁,剛性差,容易引起裝夾變形。工件 |
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·深小孔鏜削在線補(bǔ)償方法的研究
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在線誤差補(bǔ)償技術(shù)在精密車(chē)削加工中得到了廣泛的應(yīng)用,但在鏜孔中的應(yīng)用還是很少,特別是在深小孔的鏜削加工中更是少見(jiàn)。與車(chē)削等外表面加工方法相比,鏜孔時(shí)鏜桿的外徑尺寸受到被鏜孔的嚴(yán)格限制,那些安裝在車(chē)床刀架上的誤差檢測(cè)傳感器和用來(lái)對(duì)加工誤差進(jìn)行補(bǔ)償?shù)膱?zhí)行元件,由于其體積較大,不 |
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·單圓弧線形葉片銑削的工藝
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引言
單圓弧線形葉輪葉片是鼓風(fēng)機(jī)中的關(guān)鍵零件,它的制造方法有焊接、鉚接及硬鋁壓制等。本文介紹一種利用立式銑床工作臺(tái)面的平移及工件軸心回轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)銑削大直徑單圓弧線形葉輪葉片的加工方法。推導(dǎo)出了有關(guān)加工參數(shù)的計(jì)算公式,并進(jìn)行了實(shí)例計(jì)算和輪廓加工誤差分析。
1 銑制原 |
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·凸輪的數(shù)控銑削工藝分析及程序編制
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平面凸輪如圖1所示。
圖1 平面凸輪
1.工藝分析 從圖上要求看出,凸輪曲線分別由幾段圓弧組成,φ30孔為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一個(gè)端面作為主要定位面,在聯(lián)接孔φ13的一個(gè)孔內(nèi)增加削邊銷(xiāo),在端面上用螺母墊 |
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·軸向超聲波振動(dòng)鉆削微小孔的研究
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1 引言
普通鉆削加工孔的質(zhì)量一般較差,比較突出的問(wèn)題是孔表面質(zhì)量低、出口毛刺較大。在微小孔加工中,由于刀具制造困難等原因不便采用鉆、擴(kuò)、鉸等多工序加工,當(dāng)孔的一端在開(kāi)口較小的腔內(nèi)時(shí),機(jī)械去除毛刺也比較困難;當(dāng)在塑性較大的材料上加工微小孔時(shí),孔的質(zhì)量問(wèn)題將更加 |
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·不同介質(zhì)下高速銑削鈦合金時(shí)切屑的變形研究
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鈦合金的切屑變形研究起始于二十世紀(jì)五十年代, 許多國(guó)外的著名學(xué)者如M.C.Shaw,N.H.Cook,O.W.Boston, M.E.Merchant, M.Field, R.Komanduri,H.Schulz 等人都做了大量的研究工作; 國(guó)內(nèi)的一些高校和科研院所如西北 |
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·三維復(fù)雜槽型銑刀片銑削溫度試驗(yàn)研究
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1 引言 粘結(jié)破損在刀具的破損中占有重要的比例。特別是在重型、斷續(xù)切削耐熱鋼及高溫合金時(shí),刀具的粘結(jié)破損更為嚴(yán)重。本文主要以3Cr-1Mo-1/4V耐熱鋼作為主要研究對(duì)象,這是一種最新研制的大型化工容器殼體材料。3Cr-1 |
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·高速銑削冷卻方式的合理選擇
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隨著綠色制造技術(shù)在切削加工中的應(yīng)用,在高速銑削加工中采用壓縮空氣冷卻取代切削液冷卻已成為一種不錯(cuò)的選擇。但是,對(duì)于具體的高速銑削加工任務(wù),選用何種冷卻方式更為恰當(dāng),則應(yīng)根據(jù)不同的加工目的和被加工材料仔細(xì)加以權(quán)衡,以獲得最佳的加工效果。以下是選 |
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·數(shù)控銑削加工中刀具半徑補(bǔ)償有關(guān)問(wèn)題
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刀具半徑補(bǔ)償是數(shù)控銑削加工中的常用功能,本文就數(shù)控銑削加工中刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠、刀具半徑補(bǔ)償量的指定和計(jì)算方法、刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用等進(jìn)行了介紹。
a)外輪廓加工
b)內(nèi)輪廓加工
圖1 刀具半徑補(bǔ)償 在數(shù)控銑床上進(jìn)行工件輪廓的數(shù)控銑削 |